Φλάντζα
Κατασκευαστής βιομηχανικής φλάντζας για κρίσιμα συστήματα σωληνώσεων
Κατασκευασμένες σύμφωνα με τα πρότυπα ASME, EN, DIN και JIS, οι σφυρήλατες φλάντζες μας παρέχονται σε εργολάβους EPC, εταιρείες πετρελαίου και φυσικού αερίου, σταθμούς παραγωγής ενέργειας και κατασκευαστές βιομηχανικού εξοπλισμού σε περισσότερες από 20 χώρες. Κάθε φλάντζα υποστηρίζεται από πλήρη ιχνηλασιμότητα EN 10204 3.1, επιθεώρηση PMI και πιστοποίηση τρίτων-.
Γιατί να μας επιλέξετε
100% Ιχνηλασιμότητα (EN 10204 3.1 MTR)
Κάθε φλάντζα επισημαίνεται με έναν αριθμό κλιβάνου, ο οποίος συνδέεται άμεσα με την ανάλυση της χημικής σύνθεσης της πρώτης ύλης και τις εκθέσεις δοκιμών μηχανικών ιδιοτήτων.
Παγκόσμια Συμμόρφωση
Κατασκευάζουμε φλάντζες σύμφωνα με τις διεθνείς προδιαγραφές ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS και ειδικών για τον πελάτη.
Προηγμένη ακρίβεια κατεργασίας CNC
Όλες οι επιφάνειες στεγανοποίησης (RF, FF, RTJ) είναι εγγυημένα ότι έχουν αυστηρές ανοχές, αποφεύγοντας έτσι τις καθυστερήσεις εγκατάστασης-στο χώρο.
Γρήγοροι κύκλοι παράδοσης και κλιμακούμενη χωρητικότητα
Ετήσια δυναμικότητα σφυρηλάτησης που υπερβαίνει τους 20.000 τόνους, με άφθονο απόθεμα πρώτων υλών για την τήρηση των αυστηρών προθεσμιών του έργου.
Τύποι Φλαντζών που Κατασκευάζουμε
Προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη συλλογή βιομηχανικών φλάντζες με μέγεθος από 1/2" έως 60" (DN15 - DN1500), που διατίθενται σε τιμές πίεσης από Κλάση 150 έως Κλάση 2500 (PN6 έως PN400).
|
Τύπος φλάντζας |
Τυπικές Εφαρμογές |
Αξιολογήσεις πίεσης |
Επιλογές που αντιμετωπίζουν |
|
Λαιμός συγκόλλησης (WNF) |
Σωληνώσεις υψηλής-πίεσης, σοβαρής θερμοκρασίας. αποφεύγει τη συγκέντρωση του στρες. |
Τάξη 150 - 2500 |
RF, RTJ |
|
Slip-On (SOF) |
Συστήματα χαμηλής-πίεσης. ευκολότερη ευθυγράμμιση και χαμηλότερο κόστος κατασκευής. |
Τάξη 150 - 600 |
RF, FF |
|
Τυφλή φλάντζα (BLIND) |
Σφράγιση του άκρου συστημάτων σωληνώσεων ή ανοιγμάτων δοχείων πίεσης. |
Τάξη 150 - 2500 |
RF, FF, RTJ |
|
Socket Weld (SWF) |
Γραμμές υδραυλικού και ατμού μικρής-διαμέτρου, υψηλής-πίεσης. |
Τάξη 150 - 1500 |
RF |
|
Φλάντζα με σπείρωμα (TH) |
Εξαιρετικά εξειδικευμένες γραμμές χαμηλής-πίεσης όπου απαγορεύεται η συγκόλληση. |
Τάξη 150 - 2500 |
RF, FF |
|
Άρθρωση Γύρου (LJF) |
Συστήματα που απαιτούν συχνή αποσυναρμολόγηση για επιθεώρηση ή καθαρισμό. |
Τάξη 150 - 600 |
Επίπεδο πρόσωπο |
Υλικά Premium & Μεταλλουργική Ακεραιότητα
Η επιλογή υλικού έχει άμεσο αντίκτυπο στην αντοχή στην πίεση, στην απόδοση διάβρωσης, στη διάρκεια ζωής και στο συνολικό κόστος του κύκλου ζωής. Η ομάδα μηχανικών μας βοηθά τους πελάτες να επιλέξουν το πιο κατάλληλο υλικό με βάση τη θερμοκρασία λειτουργίας, την πίεση και τα μέσα διεργασίας.

Ανοξείδωτο ατσάλι
ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 (Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση για χημική, φαρμακευτική και υπεράκτια επεξεργασία).

Ανθρακούχο χάλυβα
ASTM A105, A350 LF2 (Σχεδιασμένο για υπηρεσίες περιβάλλοντος και υψηλότερης-θερμοκρασίας ή δοκιμές κρούσης χαμηλής{4}} θερμοκρασίας).

Κραματοποιημένος χάλυβας
ASTM A182 F5, F11, F22, F91 (Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και αντίσταση ερπυσμού για σωληνώσεις σταθμών ηλεκτροπαραγωγής υψηλής θερμοκρασίας).

Duplex & Super Duplex Steel
F51 (UNS S31803), F53 (UNS S32750) (Βελτιστοποιημένο για θαλάσσια περιβάλλοντα και εξαιρετικά επιθετικές εφαρμογές χλωρίου).
Η διαδικασία παραγωγής μας
Η εγκατάστασή μας χρησιμοποιεί μια διαδικασία σφυρηλάτησης με κλειστή-μήτρα και δακτύλιο-έλασης που βελτιώνει τη δομή των κόκκων του χάλυβα, μεγιστοποιώντας τη ροή των κόκκων και την αντίσταση στην κόπωση.
Επιθεώρηση Πρώτων Υλών
Κάθε ατσάλινη μπιγιέτα υποβάλλεται σε θετική αναγνώριση υλικού (PMI) και δοκιμή υπερήχων πριν από την κοπή για να διασφαλιστούν μηδενικά εσωτερικά κενά.
Σφυρηλάτηση Ακριβείας & Ρολάρισμα Δακτυλίου
Οι μπίλιες θερμαίνονται στους 1100–1250 βαθμούς και σφυρηλατούνται κάτω από υδραυλικές πρέσες υψηλής{{2}τονάζης για να τελειοποιήσουν τη δομή των κόκκων, να βελτιστοποιήσουν τη ροή των κόκκων και να βελτιώσουν τη μηχανική αντοχή και την αντοχή στην κόπωση.
Διάλυμα ανόπτησης & θερμικής επεξεργασίας
Οι διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας επιλέγονται σύμφωνα με την ποιότητα υλικού και τις απαιτήσεις του έργου. Ανάλογα με την προδιαγραφή, οι φλάντζες μπορεί να υποστούν κανονικοποίηση, απόσβεση και σκλήρυνση, ανόπτηση διαλύματος ή ανακούφιση από τάσεις για την αποκατάσταση των μηχανικών ιδιοτήτων, τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τις απαιτήσεις σκληρότητας και κρούσης.
Επεξεργασία και επένδυση CNC (Ακρίβεια μικρο- ιντσών)
Προηγμένη κατεργασία CNC που διασφαλίζει την ακριβή εφαρμογή-και μειώνει τον χρόνο εγκατάστασης κατά την εγκατάσταση στο πεδίο. Οι επιφάνειες RF, FF και RTJ κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις φινιρίσματος επιφανειών ASME B16.5, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση στεγανοποίησης.
Διασφάλιση Ποιότητας
Το πρωτόκολλο επιθεώρησης μηδενικών{0} ελαττωμάτων περιλαμβάνει:
Επιθεώρηση διαστάσεων
Έλεγχος 100% εξωτερικών διαμέτρων, πάχους, διαμέτρων κύκλων μπουλονιών και ευθυγράμμισης.
Μη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT)
Δοκιμή υπερήχων (UT), επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων (MPI) και δοκιμή υγρών διεισδυτικών ουσιών (LPI) για την εξασφάλιση της ακεραιότητας υπό-επιφάνειας.
Καταστροφική δοκιμή
Δοκιμές αντοχής σε εφελκυσμό, Charpy V-Δοκιμές κρούσης εγκοπής και δοκιμές σκληρότητας ανά-θερμότητα-αριθμό.
Φιλικό προς τρίτα-Μέρη
Καλωσορίζουμε πλήρως και φιλοξενούμε τακτικά επιθεωρητές από τα SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) και DNV.
Εφαρμογές
Πετρέλαιο & Αέριο
Η πρόκληση:Υδρογονάνθρακες υψηλής-πίεσης, ξινό αέριο (H2S) και υποθαλάσσια διάβρωση.
Η Λύση μας:Φλάντζες βαριών-τοίχων WNF & RTJ πλήρως συμβατές με το NACE MR0175/ISO 15156 για την πρόληψη της πρόκλησης ρωγμών από υδρογόνο (HIC) σε διυλιστήρια και υπεράκτιες εγκαταστάσεις.
Συστήματα Παραγωγής & Ατμού
Η πρόκληση:Εξαιρετικά-υπερκρίσιμες θερμοκρασίες (~ 500 βαθμοί ) και σταθερή θερμική διαστολή.
Η Λύση μας:Φλάντζες από κράμα ASTM A182 F22/F91 που προσφέρουν υψηλή αντοχή θραύσης ερπυσμού και δομική σταθερότητα για βρόχους ατμού υψηλής-καταπόνησης και γραμμές πυρηνικής ψύξης.
Χημική & Πετροχημική Επεξεργασία
Η πρόκληση:Δυναμική καταπόνηση υγρών και επιθετικά μέσα (θειικό, νιτρικό, υδροχλωρικό οξύ).
Η Λύση μας:Διπλές-πιστοποιημένες φλάντζες από ανοξείδωτο χάλυβα και διπλής όψης F51/F53, διάλυμα-ανοπτημένη για να αντιστέκεται σε διάβρωση, διάβρωση ρωγμών και διακοκκώδεις επιθέσεις.
Επεξεργασία & Αφαλάτωση Νερού
Η πρόκληση:Σοβαρή διάβρωση χλωρίου και γαλβανική διάβρωση από θαλασσινό νερό υψηλής-ταχύτητας.
Η Λύση μας:Super Duplex F53 και αντιδιαβρωτικές-επενδυμένες φλάντζες προσαρμοσμένες για συστήματα αντίστροφης όσμωσης (RO) υψηλής-πίεσης, εξασφαλίζοντας διάρκεια ζωής 25+ ετών.
OEM & Custom Engineered Solutions
Προσαρμοσμένες διαμορφώσεις
Προσαρμοσμένα μήκη πλήμνης, εξειδικευμένες φλάντζες μείωσης και προσαρμοσμένες όψεις στόχων που έχουν σχεδιαστεί με ακρίβεια CAD/Blueprints σας.
Επένδυση & Επικάλυψη συγκόλλησης
Ειδικές επικαλύψεις από κράμα-ανθεκτικά στη διάβρωση (π.χ. Inconel 625, Monel 400) συγκολλημένες σε σώματα από ανθρακούχο χάλυβα για εξοικονόμηση κόστους διατηρώντας παράλληλα υψηλή αντοχή στη διάβρωση.
Συν-Μηχανική Υποστήριξη
Οι μηχανικοί μας εξετάζουν τα φύλλα τεχνικών δεδομένων σας για να βελτιστοποιήσουν τα σχέδια για εξοικονόμηση βάρους και αποδοτικότητα κόστους χωρίς να θυσιάζονται τα δομικά περιθώρια.
Μηχανική & Τεχνική Υποστήριξη
Μηδενικό-Σφάλμα κατά την κατάρτιση κριτικών (24ωρη ολοκλήρωση)
Υποβάλετε τα σχεδιαγράμματα CAD, STEP ή PDF. Διασταυρώνουμε-επαληθεύουμε τις ανοχές διαστάσεων και τις ευθυγραμμίσεις με μπουλόνια-για να εξαλείψουμε τις δαπανηρές καθυστερήσεις τροποποίησης του ιστότοπου-.
Μετριασμός Μεταλλουργικού Κινδύνου
Αντιμετωπίζετε ευθραυστότητα υδρογόνου, ρωγμές από στρες ή υψηλές θερμοκρασίες; Οι μηχανικοί μας ταιριάζουν με το ακριβές υλικό της φλάντζας (από Carbon έως Super Duplex) με τις συγκεκριμένες παραμέτρους πίεσης, θερμοκρασίας και χημικών μέσων.
Βελτιστοποίηση σχεδίασης για εξοικονόμηση κόστους
Μέσω των κριτικών Σχεδιασμός-για-Κατασκευησιμότητα (DFM), συμβάλλουμε στη βελτίωση των προσαρμοσμένων προφίλ φλάντζας και πάχους τοιχωμάτων—μειώνοντας το βάρος της πρώτης ύλης και μειώνοντας το κόστος αγοράς χωρίς να διακυβεύεται η δομική ασφάλεια.
Εργοστασιακή αντοχή
|
Ικανότητα |
Προσδιορισμός |
|
Κατασκευαστική Εγκατάσταση |
35,000 m² |
|
Ετήσια χωρητικότητα φλάντζας |
20.000 τόνοι |
|
Ικανότητα επεξεργασίας χάλυβα |
30.000 τόνοι |
|
Εξαγωγικές Αγορές |
20+ Χώρες |
|
Μέγεθος προϊόντος |
1/2"–60" |
|
Πρότυπα |
ASME, EN, DIN, JIS |
|
Επιθεώρηση |
PMI, UT, MPI, PT |
Συσκευασία
Εξασφαλίζουμε 100% ακεραιότητα επιφάνειας από το δάπεδο του εργοστασίου μας μέχρι την τοποθεσία του έργου σας. Η συσκευασία βαρέως-υποθαλάσσιου φορτίου εξαλείφει τη σκουριά και τις καθυστερήσεις υλικοτεχνικής υποστήριξης.
Πολυ-Αντισκωριακή-Προστασία πολλαπλών επιπέδων:Κάθε φλάντζα επεξεργάζεται με ένα ελαφρύ αντισκωριακό λάδι, μαύρο χρώμα ή κίτρινο βερνίκι. Όλες οι κρίσιμες επιφάνειες στεγανοποίησης (RF, FF, RTJ) καλύπτονται με ασφάλεια με πλαστικά προστατευτικά βαρέως-για την αποφυγή γρατσουνιών κατά τη μεταφορά.
Μηδενικές-Περιπτώσεις ωκεανού υποκαπνισμού:Συσκευάζουμε αποκλειστικά σε 15 θήκες ή παλέτες από κόντρα πλακέ βαρέως τύπου-συμβατές με ISPM. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη για πιστοποιητικά υποκαπνισμού, εξασφαλίζοντας 100% απρόσκοπτο εκτελωνισμό στα λιμάνια των ΗΠΑ και της Ευρώπης.
Συχνές Ερωτήσεις




















